“今日下单,明日出货”,多美智能工厂为客户彻底解决缺货、断货困扰。
供应链问题普遍存在于各个行业,国内大多数生产企业对供应链管理尚不成熟,管理理念非常薄弱,加上生产效率低下,很多甲方客户经常会遇到以下问题:
已经下单付款给生产企业了,但快到交货时间,生产方无法交货,造成甲方客户损失惨重。
像这样在供应链上吃过亏的企业不在少数,曾经大火的锤子手机就是典型案例。
2014年5月20日,锤子发布Smartisan T1,7月3日称8日起陆续发货。但随即在宣布发货的第三天,锤子就发布了产能不足的公告。罗永浩遇到了行业新入者谁都绕不过去的产能问题,当时好的话一天能有几百台产出,差的时候要把整个产线停下来整顿,锤子陷入困境。
同时,由于锤子手机代工厂的产品线品控做的不到位,导致一些质量不合格的产品流入市场,各方口诛笔伐,锤子手机口碑直线下降。
历经4个月的时间,罗永浩带着硬件团队住进了富士康,没日没夜整生产上出现的问题,这才恢复正常产能。错过了产品销售的3个月黄金期,锤子最终选择降价销售清理库存。对于老罗来说,这次失败,他不是输在营销上,而是输在供应链上。
行业资深人士说,供应链是零售的战略高地,最后一公里的用户之战取决于最初一公里的供应链之战。
对化妆品行业来说,整个化妆品OEM行业供应链还停留在低水平和混乱的阶段,技术实力有限,研发能力不足。甚至有些代工厂为了节省成本追逐利润,采用劣质原料,造成市场上假货仿货难辨别、非法添加问题多。
但比较无奈的是,目前选择代工厂生产无疑是最现实的,因为订单量小的企业,大的生产方难以顾及,在质量和交付等问题上很难保障。
生产效率低下、产品质量难以保证、产品配料普通等等,代工厂的问题重重,那么客户还有第二种选择吗?
答案是肯定的。
广州多美生物科技有限公司着力美妆行业痛点,建立智能供应链体系,为企业解决供应链与库存困扰,推动智能化生产发展。
“今日下单,明日出货”
生产高效不拖沓
总在头痛什么时候订的货能到?目前很火的个性化定制化妆品能不能生产?
那么多美的 “今日下单,明日出货”生产模式或许是你的省心之选。
这种生产模式为业内创新,专门针对与多美签订年度合作项目VIP客户的专享生产服务。
客户在下单后12小时内安排生产,13次生产检测,24小时生产,36小时成品检测,既能保证产品的速度,也能保证产品的品质和安全。
在生产方面,多美采用全程智能生产,取代以前的人工机器自动生产线,生产效率提升十倍以上,能够做到快速量产。同时,搭配智能仓储系统及智能物流系统,真正为客户解决缺货、断货、囤货等行业难题。
多美研发中心与生产基地
多美智能工厂是业内创新智能化工厂,厂房遵照国家药监局要求的10万级GMPC标准建设,占地面积辽阔,是集科研、生产、仓储、物流、办公、生活于一体花园式工业园区。
作为现代化生产基地,多美拥有大型专业研究中心,占地2000平方米的研发室,设有皮肤检测仪、发质分析仪等专项实验室,配备研发人员36名,对皮肤、发质等问题进行精准定位,让产品更具功效性与安全性。
多美生物引进全程智能生产线36条,面膜日产量高达400万片,日产护肤品达50万瓶。智能生产,可以避免手工造成的产品二次污染和误差,提高产品质量和生产效率。
有兴趣的朋友,多美诚邀您来厂参观!